Како функционишу вакуумски подизачи?

Вакумски подизач подиже тешка оптерећења стварајући разлику притиска између усисних чаша и површине терета. За разлику од конвенционалне опреме за подизање, она се не ослања на куку, механичку стезаљку или електромагнетни прикључак за држање радног предмета. Још увек може постићи хватање радних комада. Током рада, усисна чаша директно пријања и чврсто притиска на површину радног предмета. Ваздух преостали између шупљине усисне чаше и контактне површине се евакуише. Након формирања негативног притиска унутар шупљине, спољашњи атмосферски притисак ће чврсто притиснути усисну чашу на површину материјала. Није потребна додатна механичка структура за закључавање током целог процеса. Након што је усисна чаша створила сигурно заптивање са радним предметом, терет се може подићи и померити са тачке подизања дизалице. За руковање на кратким удаљеностима, може се померати и ручно.

Радни предмети са веома глатким површинама омогућавају усисној чаши, када је правилно постављена, да избаци већину ваздуха на контактној површини. Притисак изван чаше премашује притисак унутра. Овај диференцијал генерише силу држања преко корисне површине контакта јастучића.

У практичном руковању, на расположиву силу дизања утичу:

• ефективна површина заптивања сваке подлоге;
• ниво вакуума који се одржава у колу;
• материјал јастучића, стање и геометрија контакта;
• равност површине, порозност, уље, прашина, влага и стање премаза;
• оријентација оптерећења, центар гравитације и силе које настају при убрзању или ротацији.

Већи усисни јастучићи сами по себи не могу гарантовати сигурно подизање. Ако површина радног предмета цури, превише се савија или не одржи потпуни континуирани контакт, ефективна сила држања ће пасти. Из тог разлога, контактна површина се мора проценити заједно са величином оптерећења и учесталошћу руковања.

Већина вакумских подизача са дизалицом прати контролисан редослед:

• Поставите подизач. Оквир се спушта тако да јастучићи равно стоје на одобреној површини за подизање.
• Успоставите вакуум. Пумпа, генератор вакуума са компримованим ваздухом или други систем напајања евакуише коло јастучића.
• Проверите стање држања. Оператер потврђује да је постигнуто тражено стање вакуума пре подизања.
• Подигните и пребаците. Дизалица, дизалица, крак или шина померају комбиновани подизач и терет унутар одобреног пута.
• Ставите терет. Радни предмет је у потпуности подржан на свом одредишту пре него што се ослободи вакуум.
• Ослободите намерно. Функција контролисаног отпуштања одваја јастучиће тек након што је оптерећење стабилно.

Тачне контроле се разликују у зависности од конфигурације. Неке апликације захтевају компактни самоусисни уређај; другима је потребна генерисање вакуума, вишеструка кола, уређаји за упозорење, резервна енергија или функције нагињања и ротације. Ове карактеристике морају бити специфициране у односу на ризик и обавезу апликације.

Усисне јастучиће и заптивке

Усисне јастучиће обезбеђују контактни интерфејс. Њихов пречник, облик, дизајн усана и еластомерни материјал су одабрани за површину радног предмета и температурни опсег. Постављање јастучића такође мора ограничити локални напон и контролисати угиб у танким или дугим листовима.

Генерисање и дистрибуција вакуума

Вакум се генерише помоћу вакуум пумпе, пнеуматског вентури генератора или алтернативног извора. Дистрибуциони водови (црева, вентили, филтери, колектори) усмеравају негативни притисак до сваког усисног јастука. Систем је дизајниран да одржава номинални ниво вакуума на неравним радним површинама и променљивим условима на локацији - за порозне материјале, довољна брзина протока је критични параметар избора.

Подизни оквир и суспензија

Подизни оквир ће расподелити оптерећење које носи на читаву потпорну површину доње основне плоче. Горњи интерфејс се може повезати са куком за кран, ременом или колицима за стазу у складу са стварним радним условима. Структурни параметри рама треба да одговарају стварној величини радног комада, положају центра гравитације и смеру рада према захтевима за подизање. Приликом верификације система за подизање, сопствена тежина уређаја за подизање и расположиви простор висине дизања на локацији морају бити укључени у обим прорачуна као ставке за преглед.

Контроле праћења и ослобађања

Индикација вакуума и упозорења помажу оператеру да идентификује неадекватно стање држања. У зависности од примене, безбедносни аранжман може укључивати одвојене вакуумске зоне, неповратне вентиле, контролисано отпуштање, резервну снагу или друге заштитне функције. Неопходан распоред је одређен оптерећењем, оријентацијом, радном површином и важећим правилима локације.

Принцип подизања остаје сличан, али контактна површина и процесни захтеви мењају конфигурацију.

Индустријски вакуумски систем за подизање

Индустријски вакуумски систем за подизање ради на дизалици, дизалици, железничкој стази или конструкцији радне станице. Његов посао је поновљени пренос лимова, панела, котура и делова по мери. Навођење једног значи рад на листи: материјал, димензије, максимална тежина, стање површине, оријентација оптерећења, путања и напајање доступно на лицу места. Оставите било шта од овога и спецификација ће се променити.

Вакуумски подизач лима

Вакумски подизач од лима подиже плочу или танку плочу са горње стране - површине на којој би куке, стеге и магнетни контакт иначе оставили трагове или изобличење. Начин на који су јастучићи постављени је веома важан, јер се танка плоча може савијати између појединачних контактних тачака. Конфигурација се мора проверити према најмањим, највећим и најтањим деловима у опсегу руковања, а не само према најтежој плочи.

Вакумски подизач стакла (индустријски)

Индустријски вакуумски подизач стакла изграђен је око профила јастучића и покрета оквира који је погодан за руковање стаклом и уградњу. Тип стакла, величина панела, размак од ивица, чистоћа површине и потребне функције нагиба или ротације одређују распоред. Не треба претпоставити да конфигурација која је валидирана на равном стаклу ради на закривљеном, изолованом или премазаном стаклу без посебног техничког прегледа.

Вакуумски подизач за бетон/камен

Са вакуумским подизачем од бетона или камена, порозност, текстура површине, прашина и квалитет ивица подлежу пажљивом испитивању. Природни камен и бетонски делови често не нуде једнолику заптивну површину. Потребно је тестирање и процена специфичне за примену пре него што дизач буде стављен на редован рад у производњи.

Вакуумски цевни подизач (ергономски)

Ергономски подизач вакуумске цеви се користи за честе, ручно вођене покрете на радној станици. Вакумска цев сама носи терет, а руковалац њиме управља преко контролне ручке. Ово је другачија идеја руковања од подизача посипача окаченог на кран, и бира се према протоку материјала, учесталости подизања, досегу оператера и интерфејсу оптерећења.

Технички корисно испитивање треба да дефинише комплетан услов руковања:

• Материјал радног предмета, завршна обрада, порозност и температура.
• Максималне и минималне димензије, дебљина и маса.
• Тежиште и дозвољене контактне зоне.
• Потребан правац подизања, нагиб, ротација и удаљеност путовања.
• Површинска контаминација, влажност, прашина и ризик од цурења.
• Радни циклус, брзина дизања и радно окружење.
• Подупирач крана, дизалице, шине или виљушке, укључујући расположиви простор за главу.
• Правила безбедности на градилишту, захтеви за инспекцију и ограничења инсталације.

Принцип рада вакуумског подизача је једноставно одржавање контролисане разлике притиска између усисне чаше и подигнутог материјала. Само обезбеђивањем заптивања између њих, правилне расподеле усисне чаше и компатибилности опреме са материјалом и процесом, може се гарантовати поузданост вакуумског подизача. Укратко, разумна процена избора захтева свеобухватно разматрање, како би се направио разуман избор.

Контактирајте сада